冷庫(kù)工程安裝常見故障分析和排除方法

時(shí)間：2016-11-04編輯：庫(kù)華制冷瀏覽：

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冷庫(kù)工程售后故障	冷庫(kù)安裝后不制冷主要原因	排除方法
溫度不降	1.庫(kù)門關(guān)不嚴(yán)	1.調(diào)整庫(kù)門縫隙
	2.冷風(fēng)機(jī)或排管結(jié)霜太厚	2.融霜或除霜
	3.壓縮機(jī)效率低	3.檢修或更換
	4.膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或冰堵	4.重新調(diào)整或更換吸濕劑
	5.膨脹閥臟堵或過濾器污塞	5.拆洗
	6.系統(tǒng)中制冷劑減少	6.添加制冷劑
	7.排管內(nèi)壁油污	7.用氮?dú)鉀_干凈
排氣壓力過高	1：機(jī)組冷卻水（風(fēng)）量不足	1.查明原因使風(fēng)量（水量）正常
	2.冷凝器污垢過厚影響散熱	2.清洗干凈
	3.系統(tǒng)內(nèi)有空氣	3.放掉空氣
	4.制冷劑過多	4.放出多余的制冷劑
排氣壓力過低	1：制冷劑不足	1.補(bǔ)充制冷劑
	2.排出閥片有泄露	2.檢修或更換
吸氣壓力偏高	1.膨脹閥開啟太大或感溫包未扎緊	1.重新調(diào)整
	2.壓縮機(jī)吸氣閥漏氣	2.檢修或更換
吸氣壓力偏低	1.膨脹閥開啟過小或堵塞	1.調(diào)整、消除堵塞
	2.制冷劑不純混入過多的潤(rùn)滑劑	2.補(bǔ)足之
	3.制冷劑不純混入過多的潤(rùn)滑油	3.更換制冷劑，檢查油分離器回油量
壓縮機(jī)不啟動(dòng)	1.停電、電壓低、電路故障	1.檢查線路
	2.啟動(dòng)器接觸不良	2.檢修或更換
	3.溫控器失靈	3.檢修或更換
	4.壓力控制器失調(diào)或失靈	4.檢修或更換
運(yùn)行中突然停止	1.吸氣壓力過低，低壓繼電器動(dòng)作斷電	1.管道堵塞要疏通，補(bǔ)充制冷劑
	2.排氣壓力過高，高壓繼電器動(dòng)作斷電	2.檢查冷卻水（風(fēng)）量，按一下高壓復(fù)位鈕
	3.電機(jī)過熱，熱繼電器動(dòng)作斷電	3.電壓是否過低，冷負(fù)荷是否過大
壓縮機(jī)不停	1.控制系統(tǒng)失靈或工作狀態(tài)不好	1.檢修控制系統(tǒng)，調(diào)整壓力和溫度參數(shù)
	2.壓縮機(jī)吸、排氣閥泄露	2.檢修更換
壓縮機(jī)噪聲大	1.機(jī)座松動(dòng)	1.緊固
	2.液擊	2.關(guān)小供液閥
	3.壓縮機(jī)零件磨損	3.更換

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